專注塑膠模具設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)
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地 址：東莞市橫瀝鎮(zhèn)西城工業(yè)園一區(qū)A1棟
東莞塑膠模具工出產(chǎn)注塑產(chǎn)品，都需要運(yùn)用到注塑加工模具，一般正常的情況下，經(jīng)過(guò)這種注塑成型辦法出產(chǎn)的塑料制品，外表都具有較好的光澤度以及顏色，可是有些時(shí)候也難免會(huì)出現(xiàn)一些缺點(diǎn)，除了塑料自身的資料問(wèn)題、著色劑以及模具外表的光澤度之外，注塑模具加工還會(huì)有哪些原因會(huì)形成這樣的影響呢?
(1東莞塑膠模具加工光潔度差，型腔外表有銹跡等，模具排氣欠好。
(2)東莞塑膠模具加工的澆注體系有問(wèn)題，應(yīng)增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆口。
(3)料溫與模溫偏低，必要時(shí)可用澆口部分加熱辦法。
(4)注塑加工壓力過(guò)低、速度過(guò)慢、注射時(shí)間缺乏、背壓缺乏，形成密實(shí)性差而使外表暗色。
(5)東莞塑膠模具塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩(wěn)定，冷卻要充分，特別是厚壁的。
(6)東莞塑膠模具防止冷料進(jìn)入制件，必要時(shí)改用自鎖式彈簧或下降噴嘴溫度。
(7)東莞塑膠模具運(yùn)用的收回料過(guò)多，塑料或著色劑質(zhì)量差，混有水汽或其它雜質(zhì)，運(yùn)用的潤(rùn)滑劑質(zhì)量差。
(8)鎖模力要滿足。
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