塑膠模具廠家分享為什么加工速度這一工藝指標(biāo)在注塑成型中十分重要呢?是因?yàn)椴粌H關(guān)系到制件的加工周期，而且還決定著加工的經(jīng)濟(jì)成本。我們常說的電火花成形加工速度是指在一定脈沖參數(shù)條件下，相同單位時(shí)間內(nèi)工件被蝕除掉的一定的質(zhì)量和體積，可分別用體積加工速度或質(zhì)量加工速度來表示。

在相同的表面粗糙度的模具鋼材上，相對(duì)電脈沖在電極損耗時(shí)的所產(chǎn)生的更大加工速度，是衡量電脈沖加工和機(jī)床工藝性能的重要指標(biāo)。一般情況下的生產(chǎn)廠給出的是更大加工電流，在更佳加工狀態(tài)下所能達(dá)到的更高的加工速度。因此在我們實(shí)際加工時(shí)，由于被加工件尺寸與形狀的千變?nèi)f化，加工條件和排屑條件等與理想狀態(tài)不同，即使在加工中心粗加工時(shí)，加工速度也往往大大低于機(jī)床的更大加工速度指標(biāo)。

塑膠模具廠家表示每個(gè)注塑加工脈沖放電的時(shí)候都會(huì)在工件表面留下一個(gè)微小的凹坑，凹坑的大小、蝕除材料的多少與脈沖能量近似成正比關(guān)系，即脈沖能量越大，傳遞給工件上的熱量就會(huì)越多，被蝕除的材料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比于單個(gè)脈沖能量和放電頻率，但在實(shí)際加工中，單個(gè)脈沖的作用不是單獨(dú)體現(xiàn)的，而是多個(gè)脈沖共同作用的結(jié)果，脈沖電源是連續(xù)不斷地以脈沖狀態(tài)向加工間隙輸送能量，其過程就復(fù)雜得多，加工速度是和脈沖放電時(shí)間、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工對(duì)象性能、電極材料、排屑條件等有關(guān)的多元函數(shù)。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。因?yàn)檫@是塑料產(chǎn)品出樣的前提條件。如果客戶要求質(zhì)量好點(diǎn)的基礎(chǔ)上再提前交樣的話，加工時(shí)間和速度是最主要的。