化妝品包裝模具一般運(yùn)用的塑膠原資料為PMMA，由于是外觀件產(chǎn)品，所以對(duì)產(chǎn)品外表的精度和通明度要求比較高，因此在注塑生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)模具與注塑工藝的要求也特別的高。但是在化妝品包裝模具在實(shí)踐注塑生產(chǎn)中，十分容易呈現(xiàn)產(chǎn)品外表不行清晰有熔體紋，內(nèi)部容易產(chǎn)生真空泡，即便運(yùn)用冷水急凍外表的辦法也不能得到很好的效果。那么咱們?cè)撊绾翁幚砹恕?/span>

化妝品包裝模具

1）化妝品包裝模具加工精度

通明PMMA注塑產(chǎn)品，對(duì)注塑模具的要求也很高，一般對(duì)化妝品包裝模具的資料，模具的精加工要求比較高，如果條件允許的情況下，盡量是用精雕和高速銑工藝會(huì)有用的進(jìn)步產(chǎn)品的外表精度。

2）添加打針?biāo)俣?，降低打針壓?/span>

對(duì)這類(lèi)通明PMMA注塑產(chǎn)品，想要進(jìn)步產(chǎn)品的外表精度，在其他條件不能更改的情況下，應(yīng)該運(yùn)用多段打針的辦法進(jìn)行操作，在榜首段水口處，盡量將冷料集中，關(guān)于這種對(duì)外表精度要求特別高的產(chǎn)品，冷料對(duì)通明度的影響十分大。在第二段打針時(shí)，應(yīng)盡或許的添加打針?biāo)俣?，并且降低打針壓力，這有用降低熔體內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)步外表精度。

3）保壓階段

PMMA資料的真空泡都是由于內(nèi)部壓力不實(shí)，外表縮短過(guò)快，而導(dǎo)致資料向兩邊集中導(dǎo)致的。當(dāng)流體在化妝品包裝模具內(nèi)部通道還沒(méi)有封閉的情況下，在打針結(jié)尾參加保壓，會(huì)減少產(chǎn)品由于填充不勻而導(dǎo)致的真空泡，當(dāng)然這種工藝會(huì)添加產(chǎn)品的質(zhì)量，也添加必定的成本。